砌筑黄油墙黄油墙的砌筑是在管道切割完成后进行的，旧管道或设备悬挂。首先，清理管口内外壁的污油，清理时必须使用防爆工具。如有危险现象，立即启动应急预案。

　　管道接头管道对口焊接时，严禁敲击振动管道；施工要快，时间越短越好；如果环境温度过热，黄油墙管道应采取冷却措施。由于对口时震动管道的敲击、施工时间过长、天气过热等原因，可能导致黄油墙上部出现裂缝，甚至黄油墙倒塌，管道内油气溢出。当有焊接和点火时，很容易造成危险事故。此时，应立即启动应急预案。

　　焊接带压堵漏有效解决了电厂生产中的许多管道泄漏问题，有效防止了电厂蒸汽管道的长期运行，避免了管道设备泄漏造成的非计划停车。

　　在论证焊接堵漏方法和工艺之前，找出管道泄漏的原因非常重要，仔细检查泄漏部件，确定堵漏工作是否安全可行。对于无法隔离的高压汽水系统，必要时发电机组应降低1压负荷，降低管道压力，降低堵漏工作难度。

　　经济效益和社会效益：

　　1、为避免非计划停车事故造成的损失，即应用本技术获得的经济效益

　　2、避免大量能源损失。在已消除的泄漏点中，大部分(约80%)是水蒸气泄漏，除部分影响停产的重大泄漏外，大部分是一般泄漏。

　　3、减少部分原材料、材料、产品的损失。

　　4、消除危险介质泄漏，防止装置火灾和危险事故，确保安全生产。

　　5、消除噪音，减少环境污染。

　　6、操作简单快捷，缩短维护时间，降低维护成本。压力密封成本可以在短时间内从消除泄漏的能源和材料中收回。

　　带压堵漏防漏安全技术要点：

　　1、为防止触电事故，施工时应屏蔽带压堵漏焊机，防止进水损坏和漏电，并穿上防水衣服、绝缘鞋和绝缘手套。

　　二、焊接***线绝缘完好，防止浸泡在水中而损失焊接电流、电弧电压，影响焊接电弧的稳定性。

　　3、铁锈容易形成熔合不良。焊接前，用锉刀将漏水孔周围的铁锈和气割后的氧化层清理至金属光泽。

　　四、采用打底层、盖面层焊接。

　　5、为防止焊缝气孔的产生，应选择酸性焊条。这种钛钙药皮电弧燃烧稳定，熔渣流动性好。同时，电弧氛围中的氧电离形成负离子，与氢离子亲和力大，产生氢氧根离子，防止氢离子溶解在液态金属中，焊缝很少产生氢气引起的气孔，

　　6、水流的冷却效果影响焊接熔池难以熔合。应选择合理的焊接电流。如果电流过大，很容易吹走母材和焊接金属；如果电流太小，很难起弧，容易产生不熔合，导致漏水。

　　7、巨大的水流压力导致熔化的焊缝金属被水冲走。因此，焊条点焊位置应准确对准流水边缘。焊条与水流的夹角为45°。

　　八、采用灭弧焊，控制灭弧焊焊接时间约为2s，仔细观察弧柱区域不能偏离水流，否则熔化焊条金属被水冲走。

　　九、先在水流周围焊接一圈，然后用锤子敲打焊缝，通过敲打焊缝延伸焊缝金属，使漏水孔逐渐变小，直至停止漏水。