砌筑黄油墙黄油墙的砌筑是在管道切割完成后进行的，旧管道或设备悬挂。首先，清理管口内外壁的污油，清理时必须使用防爆工具。如有危险现象，立即启动应急预案。

　　管道接头管道对口焊接时，严禁敲击振动管道；施工要快，时间越短越好；如果环境温度过热，黄油墙管道应采取冷却措施。由于对口时震动管道的敲击、施工时间过长、天气过热等原因，可能导致黄油墙上部出现裂缝，甚至黄油墙倒塌，管道内油气溢出。当有焊接和点火时，很容易造成危险事故。此时，应立即启动应急预案。

　　焊接带压堵漏有效解决了电厂生产中的许多管道泄漏问题，有效防止了电厂蒸汽管道的长期运行，避免了管道设备泄漏造成的非计划停车。

　　在论证焊接堵漏方法和工艺之前，找出管道泄漏的原因非常重要，仔细检查泄漏部件，确定堵漏工作是否安全可行。对于无法隔离的高压汽水系统，必要时发电机组应降低1压负荷，降低管道压力，降低堵漏工作难度。

　　经济效益和社会效益：

　　1、为避免非计划停车事故造成的损失，即应用本技术获得的经济效益

　　2、避免大量能源损失。在已消除的泄漏点中，大部分(约80%)是水蒸气泄漏，除部分影响停产的重大泄漏外，大部分是一般泄漏。

　　3、减少部分原材料、材料、产品的损失。

　　4、消除危险介质泄漏，防止装置火灾和危险事故，确保安全生产。

　　5、消除噪音，减少环境污染。

　　6、操作简单快捷，缩短维护时间，降低维护成本。压力密封成本可以在短时间内从消除泄漏的能源和材料中收回。

　　在阀体泄漏介质压力低、泄漏小的情况下，可以使用内径比泄漏点大一倍以上的螺母，让泄漏介质从螺母中流出，将螺母焊接在阀体上，然后配备与螺母相同规格的螺栓，在螺母底部放置橡胶垫或石棉垫，将螺栓顶部的原胶带拧入螺母中，达到防止泄漏的目的。

　　对于泄漏介质压力高、泄漏量大的阀体，可采用排水焊接方法。首先，用铁板在中间开一个圆孔，在铁板的圆孔上焊接一个与圆孔直径相同的隔离阀，打开隔离阀，将铁板中心孔对准泄漏点，贴合阀体，使泄漏介质通过铁板中心孔和隔离阀流出。

　　如果贴合面不好，可以在贴合面放置橡胶或石棉垫，然后将铁板与阀体焊接，然后关闭隔离阀，达到重新密封的目的。