在管道切割工程的施工中，由于管道材料的不同，所选择的管道切割机刀片也有所不同。例如，切割球墨铸铁管时，使用液压切割机XJQG-1型和普通刀片XJDP-01；XJDX-03型刀片用于切割L系列（美国标准X系列）合金和不锈钢管道。

    特别是在管道防爆切割操作中。在机械冷切割（无火花切割）领域，压力值越大（P=F/S），刀尖和刀片越容易进入管道表面。切割产生的热量越少，切割产生的切割碎片越小。

    根据上述公式，力和面积是压力的两个重要因素，即管道切割力F与切割面积的比例。因此，当管道切割时，F恒定时，切割面越小，压力越大。

    刀片制造时，面积不可能很小，主要是因为锻造的刀具在切割管道时也应承受管道的反作用力，这对刀具也有很大的破坏作用。

    因此，除了具有一定的硬度外，刀具还应具有一定的韧性，以保持刀具不变形和断裂。以下是对切割机刀片切割时的切割力及相应的力的简要分析：

    1.切削力和合力。

    1.1研究管道切割的切割力，对于进一步了解管道切割机理、计算功耗、刀具、切割机、切割机刀片的设计具有重要意义。金属管切割时，刀切入管道，使管道表面的金属变形，成为切屑所需的力，称为切割力。切割力的主要来源如下：

    .克服管道表面切割时对弹性变形的抵抗力。

    b.克服管道表面切割时对塑性变形的抵抗力。

    c.克服前刀对前刀面的摩擦和刀具后，刀面对过渡表面的摩擦，管道切割后刀片表面与管壁之间的摩擦。

    1.2切削力及分解。

    它们的联合力FR作用于前刀面的近切割刃。为了便于分析切割力在管道切割过程中的作用和测量，计算切割力的大小，通常将联合力FR分解成三个相互垂直的FZ、FY和FX。

    同时使用切管机铣刀和斜坡刀，使管道切割操作，管道斜坡也一起加工。由于是机械冷切割，加工后的管道切口和斜坡不会改变原材料，表面光滑，易于焊接和插入操作，降低工人的劳动强度，提高工作效率。

    在确保管道切割温度不超过80摄氏度的前提下，提高管道切割机主轴的速度，以提高刀片切割管道的速度。为了赶上工期，提高管道切割机的切割速度，不仅会导致切割温度过高，还会导致刀具的异常磨损。

    因此，防爆管切割机严格限制了管道切割速度，配套液压泵站也设置了相应的流量限制和压力限制。

    如果使用其他厂家生产的液压泵站，作为防爆管切割机的驱动源，应提前设置较大流量和压力，使管道切割工作顺利进行。

    在使用油路反馈自激液压泵站时，需要密切注意管道切割机的状态，因为这种液压泵站与液压泥浆泵配套使用。

    当泥浆堵塞时，自动顶压和流量增加，使泵站液压系统高低碰撞液压流。特别是当防爆管切割机进行管道切割操作时，当管道应力产生夹刀现象时，容易造成防爆管切割机液压电机突破或管切割机内齿轮滚动，造成管切割机箱损坏。