压力攻丝机经常在恶劣的工作环境中进行管道工程的施工。使用压力攻丝机后应进行必要的维护，液压马达应每天维护，其中应注意以下要求：

    压力攻丝机马达的安装和更换：

    更换马达时，尽量使马达的输出轴承受较小的径向力或不承受径向力，以确保马达的内部支撑轴承不承受额外的力；否则，配油机构长期使用后会偏斜，影响其使用寿命。因此，在安装马达时，传动轴应与其他机器同心连接，或采用柔性连接。对于带扭矩臂的马达，在固定扭矩臂之前，马达应与扭矩臂连接，以防止损坏外壳或阀轴。

    在正常使用中，低速大扭矩液压马达首先要保证它有足够的回油背压。背压应为较小输出压力，以确保液压马达在空载时稳定运行。一般情况下，随着转速的增加，马达回油背压值也应相应增加。

    其次，由于密封件磨损或老化导致密封不良，或者机械摩擦阻力过大，导致液压马达泄漏增加，导致液压马达，流量不稳定和扭矩波动，导致爬行现象。运行期间，不要长时间低于较低稳定速度工作。

    由于低速进入马达的流量较少，泄漏占很大比例，导致容积效率降低，爬行。内曲线多作用液压马达的较低稳定转速一般可达0.1r/min~lr/min。

    三，对于带压出钢机连续运行的液压马达，为了避免马达壳体在连续运行中温度过高导致摩擦副磨损间隙过大，造成较大的内部泄漏，壳体内压力增大后泄漏到壳体外部，从而导致容积效率下降，必须进行冷却冲洗。冲洗油可以带走马达内部的杂质，并冷却径向密封圈。冲洗回路应独立于系统回路。

    保持机油清洁：

    尽可能保持液压油清洁。液压油质量的下降隐藏在大多数液压马达故障的背后。大多数故障是由固体颗粒(微粒)、污染物和过热形成的胶水引起的。

    经验总结是，带液压马达的液压系统的油液清洁度，至少应保持在NAS9水平。否则，液压油中包含的杂质，将导致马达摩擦部件表面磨损，摩擦副将磨损成凹槽，导致泄漏增加。