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在石油化工装置改扩建施工中,经常要遇到新旧管线碰头、设备增加接管,管线扩径或增加旁路等,因管线泄漏、堵塞、腐蚀等,需要旁路维持生产并处理故障管线段,这些都需要带压开孔作业。
带压开孔是在管道和容器上制造接口的一种方法,带压开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道,用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备提供连接点。
传统的施工方法是待装置有机会停工时或局部临时停工,吹扫开孔部位,进行常规的动火切割作业。采用不停输带压开孔,能在不停输情况下带压开孔,使装置同时维持正常生产运行,减少停产损失。
带压开孔原理:
1.不停输带压开孔是利用法兰短节、阀门连接在需要开孔的管线(设备)方位上,用开孔工具进行手动机械开孔作业技术。
2.带压开孔机工作性质类似镗床,主轴伸出并进行旋转运动。
一般都要先焊接闸阀,然后将闸阀开到大口径。逐渐可以将开孔刀具,进入到闸阀内,再继续可以可以碰触到管道。
如果经过一段时间手动可以进刀了,那么就说明已经钻透了。顺时针空转手轮进刀,当桶刀顶到管壁后反转半周。再启动电机,顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后,切断电源。当电机切断电源后,手轮可以转动进刀,说明带压开孔切削已完成。
刀具切削过程与空气隔绝,无着火、爆炸的可能性,对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点,适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。