重庆管道带压开孔机安装

　　1.管道开孔安装的一般规则

　　(1)管道安装前，应对埋地管道与理地电缆、给排水管道、地下设备、建筑物预留孔洞方位等进行核对。

　　(2)与管道相关的建、构筑物经查看验收合格，到达安装条件。

　　(3)与管道衔接的设备、管架、管墩应找正，安装固定结束，且管架、管墩的坡向、坡度契合规划要求。

　　(4)安装作业连续时，应及时封堵管口或阀门出入口，决不能让沙土和异物进人管线内。

　　(5)不应在管道焊缝方位及其边际上开孔;为保证管道内的清洁度，管线开孔焊接后应及时整理洁净，不方便整理的管段，应标注方位提早进行管段预制。

　　(6)焊缝及其他衔接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙面、楼板或管架。

　　2.管道开孔安装

　　安装前应对阀门、法兰与管道的配合状况进行查看。管道对接焊缝方位应契合下列要求：

　　(1)相邻两道焊缝的间隔不得小于1.5倍管道公称直径，且不得小于150mm。

　　(2)管道对接焊缝间隔支、吊架不得小于50mm，需求热处理的焊缝间隔支、吊架不得小于300mm。

　　与动设备衔接管道的安装应契合下列要求：

　　(1)在配管次序上，先衔接其他管件，最终再与动设备衔接。

　　(2)管道在自在状态下，查看设备进、出口法兰的平行度和同心度，允许误差应契合规则。

　　(3)重新紧固设备进、出口法兰盘螺栓时，应在设备联轴器上用百分表丈量设备位移。

　　(4)大型高转速设备的配管，最终一道焊缝宜选在离设备最近的第一个弯头后进行;并且在设备联轴器处，安装丈量面隙(平行度)和轴隙(同心度)的千分表。经过千分表的改变判别空隙是否超标而需求返修。

　　(5)需冷拉伸管道在拉伸时，应在设备上设置量具，监督设备位移。

　　(6)管道安装合格后，不得接受规划规则以外的附加载荷。

　　(7)管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位查看，其误差值应契合规则。

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